全焊接球閥外表面防腐工藝
全焊接球閥由于安裝和使用的環(huán)境特點以及很大可能會長時間接觸一些腐蝕性物質,球閥基體材料極易產(chǎn)生金屬腐蝕,因此合理有效的防腐涂裝手段,可以降低腐蝕造成的損失、延長球閥的使用壽命。
由于全焊接球閥材料大量采用了鍛件,所以一般來講,按GB/T8923.1-2011判定全焊接球閥材料表面的腐蝕等級為A或B,袖管材料表面的腐蝕等級為B或C。
按照球閥通用技術規(guī)范,全焊接球閥底漆通常采用環(huán)氧底漆。通過比對和分析,初步確定球閥在涂料噴涂前表面除銹等級應達到Sa2.5級;同時,為了滿足經(jīng)濟性和提高漆膜附著力,可以選用粗糙度50um-75 um作為噴砂處理后的表面檢驗標準。 值得注意的是,在遇到類似舊閥改造的工程項目中,應事先了解閥門的原防腐噴涂工藝,譬如說油漆類型及漆膜厚度,在進行噴涂前處理時,應采用合適的磨料先將原涂層清理干凈,再將球閥材料表面處理到要求的標準。
此外,由于全焊接球閥各球閥組件間采用了焊接這種方式,球閥表面不可避免的存在諸如飛濺、粗糙的焊道表面、氣割邊等表面缺陷,因此在涂裝前,還應按照GB/T8923.3-2009對焊縫表面的缺陷進行處理,處理等級為P2,可采用動力打磨或手工工具。