影響全焊接球閥使用壽命的因素

a.選材   球閥閥體、閥內(nèi)件材料全部采用鍛件，避免了鑄造材料的砂眼、氣孔及疏松等缺陷；所有的球體、閥座支承及閥桿等有轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)件表面采用化學(xué)鍍鎳，鍍層厚度需大于75μm，鍍鎳后硬度大于650HV；密封件采用氟橡膠（AED），其具有不分解及耐腐蝕等優(yōu)良性能，可延長球閥的使用壽命；閥桿和球體的旋轉(zhuǎn)接觸面均采用不銹鋼塑料復(fù)合材料的軸承，操作扭矩小，使用壽命長，操作輕便、可靠。
b.壁厚的設(shè)計(jì)計(jì)算   閥體等承壓件的壁厚按ASME標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算后，加大腐蝕余量對(duì)承壓件壁厚進(jìn)行取值，最終壁厚應(yīng)大于ASME標(biāo)準(zhǔn)的最小壁厚要求，并利用三維軟件進(jìn)行有限元應(yīng)力分析、抗彎曲測(cè)試分析和抗擠壓測(cè)試分析，充分保證了球閥的抗彎曲、抗擠壓、長壽命和在不同自然環(huán)境下安全運(yùn)行的要求。
c.密封結(jié)構(gòu)   彈性密封面的抗沖蝕設(shè)計(jì)通過變形吸收沖蝕能量，然后再將其返彈，從而降低沖刷和磨損，滿足延長使用壽命的要求。全焊接球閥的法蘭與上閥桿壓蓋焊接連接，沒有密封零件，無防火要求。
d.加工工藝   全焊接球閥焊接采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)了法蘭、壓蓋處的自動(dòng)焊接，統(tǒng)一了焊接參數(shù)，焊接效率高，焊縫質(zhì)量好。球體加工是利用數(shù)控磨球機(jī)采用包絡(luò)線磨球成型工藝對(duì)所有球體進(jìn)行最終精加工，球體表面粗糙度低、圓度精度高、誤差��；閥座支承采用數(shù)控機(jī)床與專用工裝相結(jié)合的加工工藝，精度高，互換性好。上述獨(dú)特的加工工藝使閥座組件精度高，閥桿、球體旋轉(zhuǎn)接觸表面粗糙度低、精度高，充分保證了球閥的密封性能、低扭矩、長使用壽命和操作輕便、可靠。